La desalineación es un problema bastante común en las maquinarias, que corresponde a la falta de coincidencia entre los ejes de rotación de los acoplados, y tiene consecuencias que afectan duramente la producción y el bienestar de los activos dentro de una empresa
Introducción:
En varios casos, como por ejemplo las bombas de los pozos sumergibles, o el acople entre las turbinas y los generadores, que tienen una considerable distancia entre ambos artefactos, las maquinas están distanciadas con mediciones bastante grandes, lo que genera un mayor desafío en la alineación. Esto puede generar problemas tales como fallas en el funcionamiento, desgastes prematuros, sobre exigencia de las maquinas, vibraciones excesivas, fallos en los componentes, y con esto una disminución en la eficiencia y vida útil de la máquina. Dependiendo del nivel en el que hayan llegado los fallos, podrían llegar a ser catastróficos, y en el peor de los casos, generar la pérdida total de los artefactos.
Mantener la correcta alineación de los sistemas es crucial para asegurar el óptimo funcionamiento de las maquinarias, aumentar la vida útil de los rodamientos, disminuir riesgos de fallos y tener un proceso más eficiente y con mayor confiabilidad.
Para evitar los riesgos y evitar la desalineación de los sistemas, hay que tener una correcta alineación, así nos aseguramos de que dos o más maquinas se mantengan perfectamente en línea. Gracias a las nuevas tecnologías, existen procedimientos que nos ayudan con la tarea correspondiente. Para esto, hay que tener en cuenta factores como las mediciones de las distancias, un correcto análisis de alineación para encontrar posibles desalineaciones y finalmente los ajustes correspondientes a reparar. Con esto se garantiza la eficiencia operativa, y junto con esto nos evitamos que ocurran los riesgos de las desalineaciones, prolongando la vida útil de los artefactos.
El innovador proceso, nos permite, con el uso de una de las últimas tecnologías, realizar la alineación necesaria para los ejes de máquinas que se encuentren montadas en posición horizontal, vertical, sobre bridas, y también alinear trenes de máquinas sin importar cuantas estas sean, con la ayuda de un sistema láser. Con esto, somos capaces de medir tanto el alabeo del asiento, las patas cojas, la holgura de los cojinetes, entre otras cosas, y solucionar las tan graves problemáticas que trae una desalineación.
El láser aumenta la eficiencia de la técnica de alineación, ya que se proyecta un haz de luz visible que sirve como referencia para la alineación y ajustes de los componentes. Con esto mejoramos y prolongamos el funcionamiento de los equipos y prevenimos las eventuales fallas asociadas a las desalineaciones. Y a ti, ¿Te gustaría mejorar el desempeño de tus procesos?
